आइडलर कन्वेयर रोलर्स में सील्ड बेयरिंग डिजाइन सेवा जीवन को कैसे बढ़ाता है
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इडलर कन्वेयर रोलर अक्सर धूल, नमी, कीचड़, गर्मी और अपघर्षक सामग्री में काम करते हैं। हालांकि बाहरी रोलर शेल को अधिकांश दृश्यमान घिसावट मिलती है, लेकिन आंतरिक बेयरिंग क्षति रोलर की शुरुआती विफलता के मुख्य कारणों में से एक है।
सीलबंद बेयरिंग डिजाइन बेयरिंग को बाहरी प्रदूषकों से बचाता है जबकि रोलर के अंदर सही मात्रा में ग्रीस रखता है। नतीजतन, रोलर अधिक सुचारू रूप से घूम सकता है, जाम होने का विरोध कर सकता है और लंबे समय तक कन्वेयर बेल्ट का समर्थन कर सकता है।
GRROLLER खनन, बंदरगाह, एग्रीगेट प्लांट, सीमेंट सुविधाओं और अन्य बल्क मटेरियल हैंडलिंग सिस्टम के लिए इडलर रोलर विकसित और निर्मित करता है। बेयरिंग चयन, बहु-चरण सील, स्थिर हाउसिंग और नियंत्रित असेंबली को मिलाकर, हम ग्राहकों को रोलर प्रतिस्थापन और अनियोजित कन्वेयर स्टॉप को कम करने में मदद करते हैं।
बेयरिंग इडलर रोलर के प्रदर्शन के लिए क्यों महत्वपूर्ण हैं
बेयरिंग रोलर शेल को एक निश्चित शाफ्ट के चारों ओर घूमने की अनुमति देते हैं। प्रत्येक बेयरिंग को कन्वेयर की गति से काम करते हुए बेल्ट लोड को वहन करना चाहिए। इसे कंपन, प्रभाव, बदलते तापमान और निरंतर घूर्णन का भी सामना करना चाहिए।
जब बेयरिंग सही तरीके से काम करता है, तो रोलर कम प्रतिरोध के साथ घूमता है। हालांकि, जब धूल या पानी बेयरिंग में प्रवेश करता है, तो ग्रीस अपना सुरक्षात्मक कार्य खोना शुरू कर देता है। फिर घर्षण बढ़ता है, और आंतरिक भाग घिसने लगते हैं।
बेयरिंग क्षति के सामान्य लक्षणों में शामिल हैं:
- रोलर का शोर बढ़ना
- उच्च चलने का तापमान
- खुरदरा या असमान घूर्णन
- उच्च घूर्णन प्रतिरोध
- अत्यधिक कंपन
- बेयरिंग जाम होना
- बेल्ट की सतह की क्षति
- अचानक रोलर विफलता
एक विफल बेयरिंग रोलर को घूमने से रोक सकता है। फिर बेल्ट निश्चित शेल के ऊपर फिसलती है, गर्मी और भारी घर्षण पैदा करती है। यदि रोलर को जल्दी बदला नहीं जाता है, तो यह बेल्ट को नुकसान पहुंचा सकता है और आसपास के कन्वेयर भागों को प्रभावित कर सकता है।
धूल भरे और गीले वातावरण में कन्वेयर इडलर
कन्वेयर इडलर परिवहन किए जा रहे सामग्री के करीब संचालित होते हैं। इसलिए, वे अक्सर महीन कणों, सामग्री के कैरीबैक, पानी और सफाई रसायनों के संपर्क में आते हैं।
खनन कन्वेयर कोयले की धूल, लौह अयस्क, कुचली हुई पत्थर या महीन खनिज पाउडर को संभाल सकते हैं। सीमेंट प्लांट रोलर को महीन और अत्यधिक गतिशील धूल के संपर्क में लाते हैं। इस बीच, बंदरगाह और बाहरी सुविधाएं संचालन की स्थितियों में बारिश, नमक और उच्च आर्द्रता जोड़ सकती हैं।
ये प्रदूषक शाफ्ट, बेयरिंग हाउसिंग और रोलर शेल के बीच छोटे अंतरालों के माध्यम से एक असुरक्षित बेयरिंग में प्रवेश कर सकते हैं।
एक बार अंदर जाने पर, धूल ग्रीस के साथ मिलकर एक अपघर्षक पेस्ट बनाती है। पानी बेयरिंग बॉल, रोलर, केज और रेसवे पर जंग भी पैदा कर सकता है। समय के साथ, ये स्थितियां प्रतिरोध को बढ़ाती हैं और बेयरिंग के जीवन को कम करती हैं।
एक सीलबंद बेयरिंग सिस्टम कार्य करने वाले वातावरण और बेयरिंग के बीच कई बैरियर बनाता है। इसलिए, प्रदूषकों को आंतरिक भागों तक पहुंचने से पहले एक लंबा और अधिक कठिन मार्ग पार करना पड़ता है।
कन्वेयर इडलर रोलर और उनकी सीलिंग संरचना
कन्वेयर इडलर रोलर की सीलिंग संरचना में आमतौर पर एक सरल कवर के बजाय कई हिस्से शामिल होते हैं। प्रत्येक हिस्से की प्रदूषण नियंत्रण और ग्रीस हानि में एक अलग भूमिका होती है।
बाहरी धूल शील्ड
बाहरी शील्ड बड़े कणों, कीचड़ और सीधे पानी के स्प्रे के खिलाफ पहली बैरियर है। यह आंतरिक सील को भौतिक क्षति से बचाने में भी मदद करता है।
लैबिरिंथ सील
लैबिरिंथ सील कई संकीर्ण, अप्रत्यक्ष मार्गों का उपयोग करता है। धूल और पानी सीधे बेयरिंग की ओर नहीं बढ़ सकते। इसके बजाय, प्रदूषकों को कई बार दिशा बदलनी पड़ती है, जिससे उनकी आंतरिक भागों तक पहुंचने की क्षमता बहुत कम हो जाती है।
क्योंकि सीलिंग तत्वों को एक दूसरे के खिलाफ कसकर दबाने की आवश्यकता नहीं है, एक लैबिरिंथ डिजाइन अत्यधिक घूर्णन प्रतिरोध जोड़े बिना भी सुरक्षा प्रदान कर सकता है।
कॉन्टैक्ट सील
कॉन्टैक्ट सील शाफ्ट या हाउसिंग के चारों ओर एक घनिष्ठ बैरियर बनाता है। यह महीन धूल और नमी के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान कर सकता है। हालांकि, बहुत अधिक घर्षण पैदा करने से बचने के लिए सील सामग्री और संपर्क दबाव को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
आंतरिक बेयरिंग सील
कई बेयरिंग यूनिट में अपने स्वयं के आंतरिक शील्ड या सील शामिल होते हैं। ये सुरक्षा की एक और परत प्रदान करते हैं और ग्रीस को बेयरिंग तत्वों के करीब बनाए रखने में मदद करते हैं।
एंड कैप
एंड कैप पूरी सीलिंग असेंबली की सुरक्षा करता है और सामग्री, उपकरणों और पर्यावरणीय मलबे से सीधे प्रभाव को ब्लॉक करने में मदद करता है।
ये घटक मिलकर एक बहु-चरण सीलिंग सिस्टम बनाते हैं। यदि एक बैरियर सभी प्रदूषण को रोक नहीं सकता है, तो अगला बैरियर सुरक्षा जारी रखता है।
बेल्ट कन्वेयर के लिए इडलर रोलर और ग्रीस रिटेंशन
ग्रीस बेयरिंग के अंदर चलने वाली सतहों के बीच एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है। यह फिल्म धातु-से-धातु के संपर्क को कम करती है और गर्मी, घर्षण, जंग और घिसावट को नियंत्रित करने में मदद करती है।
हालांकि, ग्रीस केवल तभी काम कर सकता है जब यह स्वच्छ रहता है और सही जगह पर रहता है। एक खराब सील बेयरिंग हाउसिंग से ग्रीस को बाहर निकलने की अनुमति दे सकता है। साथ ही, उसी छिद्र के माध्यम से धूल या पानी प्रवेश कर सकता है।
एक सीलबंद बेयरिंग डिजाइन नियोजित सेवा अवधि के दौरान कारखाने में लगाई गई ग्रीस को बनाए रखने में मदद करता है। इसे अक्सर सील-फॉर-लाइफ या स्थायी रूप से लुब्रिकेटेड डिजाइन कहा जाता है।
मुख्य लाभों में शामिल हैं:
- अधिक स्थिर लुब्रिकेशन
- कम ग्रीस हानि
- कम प्रदूषण जोखिम
- कम रखरखाव कार्य
- स्थिर घूर्णन प्रदर्शन
- लंबा बेयरिंग जीवन
- क्षेत्र में कम लुब्रिकेशन त्रुटियां
संचालन तापमान, कन्वेयर गति, बेयरिंग लोड और आसपास के वातावरण के अनुसार सही ग्रीस का चयन अभी भी किया जाना चाहिए। बहुत मोटी ग्रीस प्रतिरोध को बढ़ा सकती है, जबकि बहुत पतली ग्रीस भारी लोड के तहत पर्याप्त सुरक्षा प्रदान नहीं कर सकती है।
धूल के खिलाफ इडलर कन्वेयर रोलर सुरक्षा
महीन धूल बहुत छोटे छिद्रों से गुजर सकती है। इस कारण से, केवल दृश्यमान बाहरी कवर ही इडलर कन्वेयर रोलर के लिए पर्याप्त सुरक्षा प्रदान नहीं कर सकते हैं।
एक प्रभावी सील डिजाइन कई तरीकों से धूल को नियंत्रित करता है। पहला, बाहरी कवर बड़े कणों को ब्लॉक करता है। इसके बाद, लैबिरिंथ मार्ग महीन धूल के लिए अंदर की ओर यात्रा करना मुश्किल बनाता है। आंतरिक ग्रीस बैरियर तब शेष कणों को बेयरिंग रेसवे तक पहुंचने से पहले फंसा सकते हैं।
शाफ्ट, सील और बेयरिंग हाउसिंग के बीच आयामी फिट भी महत्वपूर्ण है। यदि हिस्से सही ढंग से संरेखित नहीं हैं, तो असमान अंतराल दिखाई दे सकते हैं। ये अंतराल प्रदूषकों के लिए एक सीधा मार्ग बना सकते हैं।
इसलिए, अच्छी धूल सुरक्षा सील डिजाइन और निर्माण सटीकता दोनों पर निर्भर करती है। स्थिर मशीनिंग, सही असेंबली और नियंत्रित सहिष्णुता प्रत्येक सीलिंग घटक को इच्छित रूप से काम करने में मदद करती है।
बेल्ट कन्वेयर इडलर और जल प्रतिरोध
पानी बेल्ट कन्वेयर इडलर को कई तरीकों से नुकसान पहुंचा सकता है। यह ग्रीस को धो सकता है, बेयरिंग जंग पैदा कर सकता है, कुछ सील सामग्रियों को कमजोर कर सकता है, और महीन गंदगी को रोलर के गहराई में ले जा सकता है।
पानी के संपर्क में आने के कारण हो सकते हैं:
- बारिश और बर्फ
- वाशडाउन प्रक्रियाएं
- उच्च दबाव सफाई
- गीले खनिज <
