कन्वेयर रोलर रनआउट: औद्योगिक खरीदारों के लिए विनिर्माण सटीकता

दोन कन्वेयर रोलर्सचा बाह्य व्यास समान असू शकतो, तरीही ते फिरताना बेल्टला वेगवेगळ्या प्रकारे आधार देतात. शेलच्या आकारात किंवा असेंब्ली अलाइनमेंटमधील लहान फरक प्रत्येक रोटेशन दरम्यान संपर्क पृष्ठभाग बदलू शकतात.

कन्वेयर रोलर रनआउट खरेदीदारांना या भिन्नतेचे मूल्यांकन करण्यास मदत करते. हे खाणी, कन्वेयर बिल्डर्स आणि वितरकांसाठी एक उपयुक्त तपशील आहे जे सुसंगत बदली भागांची खरेदी करतात.

GRROLLER इडलर रोलर्स आणि संबंधित कन्वेयर घटक तयार करतात. आमची उत्पादन माहिती कमी रेडियल रनआउटला डिझाइन वैशिष्ट्य म्हणून ओळखते. प्रत्येक ऑर्डरसाठी, निवडलेल्या रोलर आणि अनुप्रयोगाच्या विरूद्ध आवश्यक मर्यादा आणि मोजमाप पद्धतीची पुष्टी केली पाहिजे.

कन्वेयर रोलर रनआउट म्हणजे काय?

रेडियल रनआउट रोटेशन अक्षाच्या सापेक्ष रोलरच्या बाह्य पृष्ठभागातील भिन्नता दर्शवते.

एक सामान्य उपाय म्हणजे एकूण निर्देशक रनआउट किंवा TIR. शेलच्या बाजूने परिभाषित स्थानावर, संपूर्ण रोटेशनद्वारे संपूर्ण निर्देशक रेकॉर्ड पृष्ठभाग हालचाली. सर्वोच्च आणि सर्वात कमी वाचन दरम्यानचा फरक त्या स्थानावर TIR देतो.

परिणाम एक ऑफ-सेंटर शेल आणि आउट-ऑफ-राउंड पृष्ठभाग दोन्ही प्रतिबिंबित करू शकतो. म्हणून, केवळ व्यास मोजणे रनआउट तपासणीसाठी पुनर्स्थित करू शकत नाही.

रनआउट बेल्ट सपोर्टसाठी का महत्त्वाचे आहे

अत्यधिक रनआउट असलेला रोलर वाहतूक बेल्टमध्ये बदलत्या समर्थन पृष्ठभागास सादर करतो. यामुळे वारंवार बेल्ट हालचाल आणि कंपनास हातभार लागू शकतो.

तथापि, ऑपरेटिंग वर्तन देखील बेल्ट वेग, भार, रोलर स्पेसिंग आणि कन्वेयर स्ट्रक्चरवर अवलंबून असते. रनआउट आकडेवारी म्हणून व्यापक कामगिरी पुनरावलोकनाचा भाग बनवावा.

खरेदीदारांसाठी, व्यावहारिक ध्येय म्हणजे सहमत मर्यादेत सुसंगत रोटेशन. हे पुरवठादार तुलना स्पष्ट करते आणि स्थापनेपूर्वी जवळून तपासणीची आवश्यकता असलेले घटक ओळखण्यात मदत करते.

रोलर प्रेसिजनला प्रभावित करणार्या उत्पादन घटक

रनआउट फिनिश्ड असेंब्लीवर अवलंबून असते, केवळ एका घटकावर अवलंबून नसते.

महत्त्वाच्या घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• ट्यूब गोलाकार आणि सरळपणा

• शेल भिंत सुसंगतता

• बेअरिंग हाउसिंग अलाइनमेंट

• शाफ्ट स्थिती

• घटक फिट

• फॅब्रिकेशन दरम्यान विकृती

• असेंब्ली अचूकता

GRROLLER चा स्टील रिटर्न रोलर माहिती कोल्ड-ड्रॉन शाफ्ट आणि वेल्डेड ट्यूबिंगचे वर्णन करते जे डायमेंशन सुसंगततेसाठी निवडले जाते.

कोटेशनची विनंती करताना, पूर्ण रोलर ड्रॉईंगशी रनआउट आवश्यकता कनेक्ट करा. हे निर्मात्यास स्पष्ट स्वीकृती लक्ष्य देते.

उत्पादनापूर्वी मोजमाप पद्धत परिभाषित करा

"कमाल रनआउट" सारख्या मर्यादेस स्पष्ट चाचणी पद्धत आवश्यक आहे. अन्यथा, पुरवठादार भिन्न समर्थन व्यवस्था किंवा मोजमाप स्थानांवरील परिणाम नोंदवू शकतात.

खालील तपशीलांवर सहमत आहे:

तसेच, मोजमापातून वगळलेल्या कोणत्याही क्षेत्रास ओळखा, जसे की शेल जोड किंवा विशेष पृष्ठभागाची वैशिष्ट्ये. या अपवर्जनांनी सहमत प्रक्रियेत दिसले पाहिजे.

रनआउट वेगळे करा आणि चालू असलेल्या प्रतिकारापासून शिल्लक

रनआउट, बॅलन्स आणि रोटेशनल रेझिस्टन्स वेगवेगळ्या गुणधर्मांचे वर्णन करतात.

रनआउट रोटेशन दरम्यान भौमितिक भिन्नतेशी संबंधित आहे.

शिल्लक रोटेशन अक्षाभोवती वस्तुमान कसे वितरीत केले जाते याची चिंता करते.

रोटेशनल रेझिस्टन्स रोलर चालू करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या प्रयत्नांशी संबंधित आहे.

रोलर दुसर्‍याला चुकताना एक आवश्यकता पूर्ण करू शकता. या कारणास्तव, प्रकल्पाला महत्त्व असलेल्या प्रत्येक मालमत्तेचा निर्दिष्ट करा.

तसेच, कमी रनआउट बेअरिंग लाइफ, सीलिंग कामगिरी किंवा लोड क्षमता स्थापित करत नाही. त्या आवश्यकतांना त्यांच्या स्वत: च्या पुनरावलोकनाची आवश्यकता आहे.

कन्वेयर कर्तव्याशी जुळणी सहनशीलता

आवश्यक सहनशीलता अनुप्रयोग आणि निवडलेल्या तपासणी पद्धतीनुसार असावी.

बेल्ट वेग, रोलर परिमाण, कार्यरत भार आणि स्थापना स्थान प्रदान करा. तसेच, कोणत्याही विशेष ड्यूटीची ओळख करा, जसे की बेल्ट वजन प्रणालीच्या ऑपरेशन जवळ.

बदली ऑर्डरसाठी, जेथे शक्य असेल तेथे मूळ तपशीलाची पुष्टी करा. नंतर उत्पादनापूर्वी कोणत्याही प्रस्तावित बदलाचे पुनरावलोकन करा.

मिश्रित ऑर्डरमधील प्रत्येक रोलरला एक कॅटलॉग आकृती लागू करणे टाळा. भिन्न व्यास, लांबी आणि बांधकाम वेगळ्या कराराची आवश्यकता असू शकते.

रोलरच्या बाजूने चौकटी आणि इन्स्टॉलेशन तपासा

योग्यरित्या उत्पादित रोलरला अद्याप योग्य समर्थन आवश्यक आहे.

खराब झालेल्या माउंटिंग स्लॉट्स, सैल कनेक्शन किंवा चुकीच्या पद्धतीने बसलेल्या शाफ्ट ऑपरेशनवर परिणाम करू शकतात. म्हणून, कंपन किंवा असमान बेल्ट संपर्काची तपासणी करताना फ्रेमची तपासणी करा.

GRROLLER पुरवठा कन्वेयर इडलर फ्रेम्स आणि कंस. खरेदीदार रोलर माउंटिंग परिमाण आणि फ्रेमच्या आवश्यकता एकत्र पुनरावलोकन करू शकतात.

मोठ्या ऑर्डरसाठी व्यावहारिक तपासणी योजना सेट करा

नवीन OEM डिझाइनसाठी, बल्क उत्पादनास मंजूरी देण्यापूर्वी रेखाचित्र आणि तपासणी आवश्यकतांची पुष्टी करा.

तपासणी योजना नमुना प्रमाण, मोजमाप स्थाने, स्वीकृती नियम आणि अयशस्वी परिणामांसाठी कारवाई नमूद केली पाहिजे. अयशस्वी झाल्यानंतर अतिरिक्त तपासणी आवश्यक आहे की नाही हे देखील परिभाषित केले पाहिजे.

पुनरावृत्ती ऑर्डरसाठी, खरेदी ऑर्डरशी जोडलेले मंजूर ड्रॉईंग पुनरावृत्ती ठेवा. नंतर साहित्य, बांधकाम किंवा सहनशीलतेमध्ये कोणतेही सहमत बदल रेकॉर्ड करा.

स्पष्ट रेकॉर्ड भविष्यातील डिलिव्हरीची तुलना करणे सोपे करते.

GRROLLER उत्पादन आणि तांत्रिक पुनरावलोकन

GRROLLER च्या मॅन्युफॅक्चरिंग क्षमता मध्ये प्रकल्प अभियंता आणि R & D कर्मचारी, घटक उत्पादन लाइन आणि उत्पादन प्रक्रियेद्वारे चाचणी समाविष्ट आहे.

रोलर अचूकता असलेल्या चौकशीसाठी प्रदान करा:

• रोलर आणि शाफ्ट-एंड रेखाचित्रे

आमची टीम प्रस्तावित घटक आवश्यकतांचे पुनरावलोकन करू शकते आणि उत्पादन आणि तपासणी क्षेत्राची पुष्टी करू शकते.

परिभाषित रनआउट आवश्यकतांसह कन्वेयर रोलर्सची विनंती करा

सुसंगत पुरवठा मोजण्यायोग्य तपशीलासह प्रारंभ होतो.

आपली मंजूर रेखाचित्र, ऑपरेटिंग अटी आणि रनआउट आवश्यकता GRROLLER पाठवा. पुनर्स्थापना प्रकल्पांसाठी, विद्यमान तपासणी परिणाम आणि स्थापनेचे फोटो समाविष्ट करा.

रोलर कॉन्फिगरेशन, मोजमाप प्रक्रिया आणि उत्पादनापूर्वी स्वीकृती निकष वर सहमत आहे. हे OEM पुरवठा, तपासणी प्राप्त करणे आणि पुनरावृत्ती ऑर्डरसाठी स्पष्ट आधार तयार करते.