इम्पैक्ट आइडलर बेल्ट कन्वेयर लोडिंग जोन के लिए समाधान

एक इम्पैक्ट आइडलर कन्वेयर बेल्ट को समर्थन करता है जहां थोक सामग्री सिस्टम में प्रवेश करती है। इन लोडिंग पॉइंट्स पर, चट्टानें, कोयला, अयस्क और एग्रीगेट एक च्यूट से बेल्ट पर गिर सकते हैं। पर्याप्त समर्थन के बिना, बार-बार के झटके से बेल्ट, रोलर और फ्रेम क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।

GRROLLER खनन, क्वारीइंग, सीमेंट, बिजली और बंदरगाह कन्वेयर सिस्टम के लिए इम्पैक्ट आइडलर और मैचिंग फ्रेम निर्मित करता है। रोलर व्यास, शाफ्ट आकार, रबर रिंग, बेयरिंग, सील और माउंटिंग आयाम विभिन्न परियोजनाओं के लिए कस्टमाइज़ किए जा सकते हैं।

इम्पैक्ट आइडलर

इम्पैक्ट आइडलर प्राप्ति बिंदुओं और ट्रांसफर च्यूट के नीचे स्थापित किए जाते हैं। उनकी रबर या पॉलीमर रिंगें बेल्ट के नीचे एक कुशन युक्त संपर्क सतह बनाती हैं।

जब सामग्री कन्वेयर पर उतरती है, तो ये रिंगें संकुचित होती हैं और बल को फैलाती हैं। परिणामस्वरूप, कम झटका बेल्ट कार्कस, रोलर शाफ्ट, बेयरिंग और समर्थन फ्रेम तक पहुंचता है।

एक विशिष्ट इम्पैक्ट आइडलर में शामिल होते हैं:

• स्टील या पॉलीमर रोलर बॉडी

• रबर या पॉलीयुरेथेन रिंगें

• सॉलिड स्टील शाफ्ट

• बेयरिंग और हाउसिंग

• मल्टी-स्टेज सील

• आंतरिक लुब्रिकेंट

• मशीन किए गए शाफ्ट सिरे

इम्पैक्ट आइडलर को सिंगल रोलर या पूर्ण ट्रॉफिंग सेट के रूप में आपूर्ति की जा सकती है।

इम्पैक्ट आइडलर रोलर

एक इम्पैक्ट आइडलर रोलर को कुशनिंग और स्थिर बेल्ट समर्थन दोनों प्रदान करना चाहिए।

रबर रिंगें पहले झटके को अवशोषित करती हैं। इस बीच, शेल और शाफ्ट शेष भार को वहन करते हैं। शाफ्ट को मुड़ने का प्रतिरोध करना चाहिए, जबकि बेयरिंग को बार-बार के झटके के तहत सुचारू रूप से घूमते रहना चाहिए।

महत्वपूर्ण विनिर्देशों में शामिल हैं:

• रोलर व्यास

• फेस और कुल लंबाई

• स्टील ट्यूब मोटाई

• शाफ्ट व्यास

• बेयरिंग आकार

• सील संरचना

• रबर-रिंग कठोरता

• रिंग चौड़ाई और स्पेसिंग

• शाफ्ट-एंड डिजाइन

GRROLLER ग्राहकों के ड्राइंग, नमूने या कन्वेयर डेटा के अनुसार रोलर निर्मित कर सकता है।

इम्पैक्ट आइडलर रोलर्स

कई इम्पैक्ट आइडलर रोलर्स अक्सर बेल्ट की चौड़ाई में स्थापित किए जाते हैं। एक सामान्य व्यवस्था में एक केंद्रीय रोलर और दो कोण वाले विंग रोलर शामिल होते हैं।

ये रोलर मिलकर एक ट्रॉफ बनाते हैं जो बेल्ट को समर्थन करता है और सामग्री को केंद्र के पास रखने में मदद करता है। सामान्य ट्रॉफ कोणों में 30°, 35° और 45° शामिल हैं।

कोण को पास के कैरrying आइडलर से मेल खाना चाहिए। अन्यथा, लोडिंग जोन में प्रवेश करते या छोड़ते समय बेल्ट को असमान दबाव का अनुभव हो सकता है।

फ्रेम और रोलर को भी एक साथ चुना जाना चाहिए। सही मैचिंग ट्रॉफ प्रोफाइल को बनाए रखने में मदद करती है और इंस्टॉलेशन की समस्याओं को रोकती है।

कन्वेयर के लिए इम्पैक्ट आइडलर

कन्वेयर के लिए इम्पैक्ट आइडलर आमतौर पर नीचे उपयोग किए जाते हैं:

• क्रशर डिस्चार्ज पॉइंट्स

• लोडिंग च्यूट

• फीड हॉपर

• ट्रांसफर स्टेशन

• माइन प्रोसेसिंग लाइनें

• क्वारी कन्वेयर

• सीमेंट उत्पादन लाइनें

• कोयला हैंडलिंग सिस्टम

• पोर्ट लोडिंग कन्वेयर

प्रत्येक साइट की स्थितियां अलग-अलग होती हैं। चूना पत्थर तेज और अपघर्षक हो सकता है, जबकि कोयला बारीक धूल बनाता है। तटीय कन्वेयर को नमक और आर्द्रता का भी सामना करना पड़ सकता है।

इसलिए, रोलर सामग्री, रबर मिश्रण, सील और फ्रेम कोटिंग को अनुप्रयोग से मेल खाना चाहिए।

इम्पैक्ट आइडलर बेल्ट कन्वेयर में उपयोग किए जाते हैं

इम्पैक्ट आइडलर बेल्ट कन्वेयर में उपयोग किए जाते हैं बेल्ट को गिरती हुई सामग्री से बचाने के लिए।

संचालन प्रक्रिया सरल है:

1. सामग्री लोडिंग च्यूट से गिरती है।

2. बेल्ट बल को रबर रिंगों तक स्थानांतरित करती है।

3. रिंगें संकुचित होती हैं और झटके का हिस्सा अवशोषित करती हैं।

4. शेल, शाफ्ट और फ्रेम शेष भार को समर्थन करते हैं।

5. लोड किए गए बेल्ट के आगे बढ़ने पर रोलर घूमते हैं।

इम्पैक्ट आइडलर मुख्य रूप से लोडिंग सेक्शन में स्थापित किए जाते हैं। सामग्री के बस जाने के बाद स्टैंडर्ड कैरrying आइडलर बेल्ट को समर्थन कर सकते हैं।

हालांकि, इम्पैक्ट आइडलर हर लोडिंग समस्या को ठीक नहीं कर सकते हैं। च्यूट डिजाइन, बेल्ट तनाव, स्कर्ट स्थिति, फ्रेम संरेखण और आइडलर स्पेसिंग की भी जांच की जानी चाहिए।

लोडिंग जोन को इम्पैक्ट सुरक्षा क्यों चाहिए

एक लोडिंग जोन को सामग्री का वजन और गतिशील इम्पैक्ट दोनों प्राप्त होता है। उच्च ड्रॉप, बड़े लम्प आकार या घनी सामग्री मजबूत स्थानीय बल बना सकती है।

उपयुक्त समर्थन के बिना, कन्वेयर को यह अनुभव हो सकता है:

• बेल्ट कट या पंचर

• मुड़े हुए रोलर शाफ्ट

• बेयरिंग विफलता

• बेल्ट सैग

• क्षतिग्रस्त फ्रेम

• सामग्री स्पिलेज

• धूल रिलीज

• बार-बार रोलर प्रतिस्थापन

इम्पैक्ट आइडलर बेल्ट के नीचे एक स्थिर समर्थन सतह बनाने में मदद करते हैं। वे स्कर्टिंग सिस्टम के नीचे बेल्ट की गति को भी कम कर सकते हैं।

रबर रिंगें और रोलर संरचना

रबर रिंगें इम्पैक्ट रोलर के मुख्य कुशनिंग हिस्से हैं। उनका प्रदर्शन सामग्री, कठोरता, आकार और स्पेसिंग पर निर्भर करता है।

रिंगें इतनी नरम होनी चाहिए कि वे झटके को अवशोषित कर सकें लेकिन इतनी मजबूत होनी चाहिए कि वे लोड किए गए बेल्ट को समर्थन कर सकें। उन्हें पहनाव, नमी और संचालन तापमान का भी प्रतिरोध करना चाहिए।

रोलर के अंदर, एक मजबूत शाफ्ट कार्यभार को समर्थन करता है। बेयरिंग सुचारू रोटेशन की अनुमति देते हैं, जबकि सील बेयरिंग चैंबर से धूल और पानी को दूर रखने में मदद करते हैं।

एक मल्टी-स्टेज सील कर सकता है:

• धूल के प्रवेश को सीमित करना

• नमी के संपर्क को कम करना

• लुब्रिकेंट को बनाए रखना

• बेयरिंग सतहों की सुरक्षा करना

• सुचारू रोटेशन का समर्थन करना

ये हिस्से एक साथ काम करने चाहिए। एक मजबूत शेल अकेले एक अनुपयुक्त शाफ्ट या सीलिंग सिस्टम वाले रोलर की सुरक्षा नहीं कर सकता है।

इम्पैक्ट आइडलर फ्रेम और स्पेसिंग

इम्पैक्ट आइडलर फ्रेम रोलर को आवश्यक कोण पर रखता है। यह कार्यभार को