थोक माल टर्मिनलों के लिए पोर्ट कन्वेयर रोलर्स

एक पोर्ट टर्मिनल अनलोडिंग हॉपर और शिपलोडर के बीच कई रोलर डिज़ाइनों का उपयोग कर सकता है। रिसीविंग बेल्ट गिरने वाले कार्गो का बल लेती है। स्टॉकयार्ड बेल्ट स्थिर भार वहन करती है। इस बीच, शिपलोडर में तंग स्थान हो सकते हैं जिससे रोलर प्रतिस्थापन मुश्किल हो जाता है।

पहले प्रत्येक कन्वेयर सेक्शन द्वारा किए जाने वाले कार्य को समझें। यह सही रोलर और फ्रेम निर्दिष्ट करने, कोटेशन की तुलना करने और रखरखाव के समय के अनुसार डिलीवरी की योजना बनाने में आसान बनाता है।

GRROLLER कन्वेयर आइडलर और संबंधित घटकों का निर्माण करती है। हमारी रेंज में इम्पैक्ट, कैरियिंग और रिटर्न रोलर्स शामिल हैं, साथ ही नई बिल्ड और रेट्रोफिट परियोजनाओं के लिए आइडलर फ्रेम भी शामिल हैं।

पोर्ट कन्वेयर रोलर्स को प्रत्येक हैंडलिंग ज़ोन से मेल करें

टर्मिनल-व्यापी ऑर्डर के लिए कोटेशन देना आसान होता है जब प्रत्येक आइटम का स्थान और स्पष्ट कार्य निर्दिष्ट होता है। ऑर्डर को सेक्शन में बांटने के लिए कन्वेयर लेआउट का उपयोग करें।

कन्वेयर ज़ोन	समीक्षा करने के लिए रोलर या फ्रेम	क्या पुष्टि करें
अनलोडिंग हॉपर और ट्रांसफर च्यूट	इम्पैक्ट आइडलर सेट	गिरने की ऊंचाई, अधिकतम गांठ का आकार और उपलब्ध समर्थन स्थान
स्टॉकयार्ड या रिक्लेम कन्वेयर	ट्रफिंग कैरियिंग आइडलर	बेल्ट की चौड़ाई, टफ कोण और भारित संचालन की स्थिति
शिपलोडर बूम या डिस्चार्ज कन्वेयर	बेल्ट प्रोफाइल के अनुकूल कैरियिंग आइडलर	माउंटिंग आयाम, स्वीकार्य असेंबली वजन और प्रतिस्थापन के लिए पहुंच
रिटर्न बेल्ट	रिटर्न रोलर्स	बेल्ट समर्थन, बेल्ट से चिपकी सामग्री और पानी का संपर्क
फ्लैट कैरियिंग सेक्शन	समानांतर स्टील रोलर्स	फ्लैट बेल्ट प्रोफाइल, फेस लंबाई और शाफ्ट फिट

GRROLLER पोर्ट टर्मिनल अनुप्रयोगों के लिए स्टील पैरलल आइडलर रोलर्स को सूचीबद्ध करता है। उन्हें वहां उपयोग करें जहां उपकरण को फ्लैट समर्थन की आवश्यकता हो। ट्रफ्ड सेक्शन के लिए, पूर्ण रोलर सेट और उसके फ्रेम ज्यामिति की पुष्टि करें।

अनलोडिंग और ट्रांसफर पॉइंट: गिरने की ऊंचाई से शुरू करें

कार्गो असमान बैचों में रिसीविंग बेल्ट तक पहुंच सकता है। उदाहरण के लिए, एक हॉपर सामग्री की भारी मात्रा छोड़ सकता है, जबकि एक ट्रांसफर च्यूट बड़ी गांठों को बेल्ट के छोटे से क्षेत्र पर निर्देशित कर सकता है।

इम्पैक्ट आइडलर बेल्ट को वहां कुशन देते हैं जहां सामग्री गिरती है। उन्हें निर्दिष्ट करने के लिए, कार्गो का प्रकार, अधिकतम गांठ का आकार, गिरने की ऊंचाई और एक ड्राइंग साझा करें जो यह दर्शाता है कि सामग्री बेल्ट पर कहां गिरती है। यदि सामान्य संचालन से अलग हो तो पीक फीड की स्थिति शामिल करें।

फिर सपोर्ट फ्रेम और च्यूट लेआउट की एक साथ जांच करें। अगर कार्गो अभी भी केंद्र से बाहर गिरता है या स्कर्टिंग के नीचे बेल्ट झुकती है, तो केवल रोलर अपग्रेड करने से समान समस्याएं बनी रह सकती हैं।

स्टॉकयार्ड और शिपलोडर रोलर्स: फिट और पहुंच की जांच करें

स्टॉकयार्ड कन्वेयर पर, टफ कोण और केंद्र और विंग रोलर्स के आयामों की पुष्टि करें। एक प्रतिस्थापन रोलर पुराने रोलर के व्यास से मेल खा सकता है, लेकिन यदि उसके शाफ्ट के सिरे या फ्रेम स्लॉट भिन्न हैं, तो यह गलत ऊंचाई पर बैठ सकता है।

शिपलोडर पर, यह भी जांचें कि रखरखाव दल रोलर को कैसे हटाएगा। गार्ड, बूम के सदस्य और आस-पास के उपकरण उपलब्ध स्थान को सीमित कर सकते हैं। यदि परियोजना रोलर या फ्रेम की सामग्री को बदलती है, तो उपकरण डिजाइनर से नई असेंबली के वजन की पुष्टि करें।

रेट्रोफिट ऑर्डर के लिए, कन्वेयर आइडलर फ्रेम के लिए रोलर ड्राइंग और माउंटिंग लेआउट दोनों भेजें। यदि स्थापित उपकरण ड्राइंग से भिन्न है, तो साइट के माप शामिल करें।

नमक, धूल और वॉशडाउन के लिए सुरक्षा निर्दिष्ट करें

एक ही टर्मिनल के अंदर भी, संपर्क की स्थिति भिन्न हो सकती है। एक कवर किया गया स्टॉकयार्ड बेल्ट महीन कार्गो धूल एकत्र कर सकती है। बर्थ कन्वेयर को नमक के स्प्रे और बारिश का सामना करना पड़ सकता है। इस बीच, लौटती हुई बेल्ट से चिपकी सामग्री रोलर के सिरों के पास जमा हो सकती है।

उन स्थितियों को ज़ोन के अनुसार साझा करें।

रिटर्न रोलर्स

के लिए, शेल की सामग्री, सील डिजाइन और सफाई के तरीके की पुष्टि करें। यदि दल प्रेशर वॉशिंग का उपयोग करता है, तो यह बताएं कि पानी रोलर तक कैसे पहुंचता है। टर्मिनल में समान विनिर्देश का उपयोग करने से पहले पूछें कि प्रस्तावित सील का परीक्षण किसके विरुद्ध किया गया है।

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यूरिया टर्मिनल रेट्रोफिट

में, नमक युक्त हवा और उर्वरक की धूल ने रोलर डिजाइन को प्रभावित किया। परियोजना में ट्रांसफर पॉइंट्स पर इम्पैक्ट रोलर्स का भी उपयोग किया गया और प्रत्येक स्टेशन पर टफ कोण के अनुसार कैरियिंग सेट को मेल किया गया।रखरखाव कार्यक्रम के अनुसार OEM आपूर्ति की योजना बनाएं

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मैन्युफैक्चरिंग क्षमताएं

घटक उत्पादन, असेंबली और परीक्षण को कवर करती हैं। एक टर्मिनल परियोजना के लिए, कन्वेयर और स्टेशन के अनुसार समूहीकृत एक पार्ट्स सूची भेजें ताकि कोटेशन में यह पहचाना जा सके कि किन स्थानों पर केवल रोलर्स की आवश्यकता है और किन पर पूर्ण असेंबली की।

एक चरणबद्ध रेट्रोफिट के लिए, प्रत्येक सेक्शन के लिए मात्रा और आवश्यक डिलीवरी तिथि सूचीबद्ध करें। पैकेज लेबल पर कन्वेयर नंबर, स्टेशन, पार्ट कोड और मात्रा अंकित करने के लिए सहमत हों। यह शटडाउन के दौरान प्राप्त करने वाली टीम को प्रत्येक किट को सही कार्य क्षेत्र में भेजने में मदद करता है।

यदि साइट पर कोई रोलर या फ्रेम डिजाइन नया है, तो मुख्य बैच के उत्पादन में जाने से पहले नमूना जांच और अनुमोदन प्रक्रिया पर सहमत हों।

पोर्ट कन्वेयर रोलर कोटेशन का अनुरोध करें

अपने कन्वेयर लेआउट, बेल्ट की चौड़ाई और गति, कार्गो विवरण, रोलर और फ्रेम ड्राइंग, और स्टेशन के अनुसार मात्रा

GRROLLER

को भेजें। प्रतिस्थापन के लिए, मौजूदा माउंटिंग पॉइंट्स की तस्वीरें और कोई भी बार-बार होने वाला घिसाव या फिट की समस्या शामिल करें।

इस जानकारी के साथ, हम रोलर और फ्रेम की आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकते हैं और आपके टर्मिनल के लिए प्रस्तावित आपूर्ति, निरीक्षण और डिलीवरी के दायरे की पुष्टि कर सकते हैं।