कोयला टेंडरों ने कन्वेयर आइडलर्स को पुनः खरीद सूची में डाल दिया है
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कोल टेंडर्स ने कन्वेयर आइडलर्स को फिर से खरीदारी सूची में डाल दिया
सितंबर 2026 के पहले सप्ताह में शांशी और शांडोंग के कोल ऑपरेटर्स ने बेल्ट कन्वेयर कार्य पर कदम उठाया, और दोनों दायरों में आइडलर्स शामिल थे। कन्वेयर आइडलर्स के लिए खरीद का मौसम फिर से शुरू हो गया है।
सितंबर की शुरुआत में क्या बदला
शांशी प्रांत के ज़ेझोउ में एक कोल कंपनी ने 3 सितंबर 2026 को एक बेल्ट कन्वेयर पैकेज के लिए टेंडर खोला, जिसमें ड्राइव, ब्रेक और इलेक्ट्रिकल उपकरण के साथ-साथ आइडलर्स शामिल थे। बिड की समय सीमा 8 सितंबर 2026 थी।
शांडोंग में, एक खदान ने एक अलग प्रकार के निवेश के परिणाम बताए। कार्य-सतह कन्वेयर पर 120 रोलर स्थानों पर स्थायी-चुंबकीय डैम्पिंग आइडलर्स स्थापित किए गए थे। रोलर चुंबकीय प्रतिरोध का उपयोग करते हैं जो घूर्णन गति के साथ बढ़ता है, जो यांत्रिक ब्रेक के बिना एक खड़ी ढलान वाले खंड पर बेल्ट की अति गति को सीमित करता है।
रिपोर्ट किए गए परिणाम विशिष्ट हैं। बेल्ट पर फटने और मिसअलाइनमेंट दोषों में 70 प्रतिशत से अधिक की गिरावट आई, और लाइन पर संयुक्त स्पेयर-पार्ट और निरीक्षण लागत में सालाना लगभग 30 प्रतिशत की गिरावट आई। प्लेसमेंट समान नहीं था: रोलर उस जगह पर केंद्रित थे जहां ढाल सबसे खड़ी थी।
ऑर्डर दो प्रकारों में क्यों विभाजित होता है
कोल परिवहन दो प्रकार के आइडलर खरीदता है, और वे टेंडर में अलग-अलग व्यवहार करते हैं।
विस्तार कार्य सेट के अनुसार खरीदता है, क्योंकि एक नया कन्वेयर को बेल्ट की चौड़ाई के अनुसार आकार किए गए कैरrying, return और impact स्थानों का पूर्ण पूरक चाहिए। प्रतिस्थापन कार्य स्थान के अनुसार खरीदता है, क्योंकि स्टोर को पहले से स्थापित किए गए से मेल खाने की जरूरत होती है।
अधिकांश कोल टेंडर्स में दोनों शामिल होते हैं। यह पैकेज में ड्राइंग को सबसे महत्वपूर्ण दस्तावेज बना देता है, क्योंकि फ्रेम की दूरी से मेल नहीं खाने वाला रोलर चाहे उसके बेयरिंग कितने भी अच्छे हों, उपयोग नहीं किया जा सकता है।
कोल टेंडर स्कोप पढ़ना
कार्य के दायरे में चार लाइनें तय करती हैं कि क्या बिड प्राप्त करने योग्य है।
आयामी संगति, जिसे रोलर व्यास, लंबाई, शाफ्ट व्यास और शाफ्ट एंड फॉर्म के रूप में बताया जाता है। बेयरिंग और सील वर्ग, क्योंकि खदान का विनिर्देश और बंदरगाह का विनिर्देश एक ही नहीं होता है। ट्रफ़ कोण, क्योंकि बेल्ट प्रोफाइल रोलर की व्यवस्था सेट करता है। और निरीक्षण सबूत, क्योंकि एक खदान के पास वैधानिक सुरक्षा दायित्व होते हैं और वह परीक्षण रिकॉर्ड चाहता है।
जहां टेंडरर रोलर के साथ-साथ फ्रेम भी आपूर्ति करता है, फ्रेम पिच और ब्रैकेट के आयाम दायरे का हिस्सा बन जाते हैं। रोलर और फ्रेम के बीच मिश्रित सोर्सिंग साइट पर रनआउट का एक सामान्य कारण है, और रोलर की कितनी भी सटीकता इसकी भरपाई नहीं करती है।
रोलर हमेशा वापस क्यों आता है
कोल कन्वेयर की अर्थशास्त्र दो चीजों से नियंत्रित होती है: बेल्ट का जीवन और ड्राइव ऊर्जा। आइडलर्स दोनों को प्रभावित करते हैं।
उच्च रनआउट वाला रोलर बेल्ट की गति पर कंपन जोड़ता है, और कंपन ही बेल्ट कवर को घिसती है और फास्टनर्स को ढीला करती है। उच्च घूर्णन प्रतिरोध वाला रोलर रिटर्न स्ट्रैंड के प्रत्येक मीटर पर ड्रैग जोड़ता है, और ड्रैग वह ऊर्जा है जिसे ड्राइव को लगातार आपूर्ति करनी पड़ती है। हजारों स्थानों वाले खदान कन्वेयर पर, ड्रैग में छोटा अंतर पावर लागत में बड़ा अंतर बन जाता है।
सीलिंग तय करती है कि ये संख्याएं कितनी देर तक बनी रहती हैं। भूमिगत कोल गीला, धूल भरा और अक्सर अम्लीय होता है, और एक विफल सील रोलर के जीवन को वर्षों के बजाय महीनों में समाप्त कर देता है। पानी और धूल के प्रवेश का परीक्षण, ब viel विवरणात्मक दावे के बजाय, महत्वपूर्ण सबूत है।
विनिर्देश में क्या लिखना है
एक विनिर्देश जिसे लागू किया जा सके वह सुपरलेटिव के बजाय मापन बताता है।
रेडियल रनआउट और घूर्णन प्रतिरोध दोनों के पास संख्याएं होनी चाहिए, क्योंकि दोनों गुड्स-इन पर परीक्षण योग्य हैं। सील प्रदर्शन को परीक्षण अवधि और पास मानदंड द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए। सेवा जीवन को उसकी परीक्षण स्थितियों के साथ उद्धृत किया जाना चाहिए, क्योंकि बिना बताए गए कर्तव्य का जीवन आंकड़ा एक विपणन कथन है।
ट्रफ़ कोण कवरेज को अपनी एक लाइन का हकदार है। खदानें बेल्ट प्रोफाइल को उथले से खड़े तक चलाती हैं, और 10 से 45 डिग्री को कवर करने वाला आपूर्तिकर्ता दूसरे सोर्सिंग अभ्यास को हटा देता है। ट्रॉफिंग और रिटर्न आइडलर आयामों और लोड रेटिंग्स के लिए CEMA 502 जैसे संदर्भ बिंदु, और ISO 1537 आइडलर प्रावधान, खरीदार को बिड की तुलना करते समय एक बाहरी संदर्भ फ्रेम देते हैं।
स्थिति के अनुसार रोलर प्रकार का मिलान
स्थिति का चयन वह जगह है जहां रोलर ऑर्डर जीता या हारा जाता है।
कैरrying रन पर, ट्रॉफिंग आइडलर्स बेल्ट को प्रोफाइल में रखते हैं और लोड लेते हैं। जहां सामग्री उतरती है, एक इम्पैक्ट या बफर रोलर ड्रॉप की ऊर्जा को अवशोषित करता है और बेल्ट कवर और बेयरिंग व्यवस्था दोनों की सुरक्षा करता है, जिसके कारण एक समर्पित इम्पैक्ट आइडलर ट्रांसफर पॉइंट पर होना चाहिए न कि स्टैंडर्ड रोलर।
वक्रों और लंबे सीधे रनों पर, ट्रैकिंग समस्या बन जाती है। एक सेल्फ-अलाइनिंग रोलर मैकेनिकल रूप से ड्रिफ्ट को ठीक करता है बजाय ऑपरेटर को इसे नोटिस करने पर भरोसे के।
सामग्री का चयन पर्यावरण के अनुसार होता है। स्टील शेल्स अपघर्षक कोल और उच्च लोड के लिए उपयुक्त हैं, जबकि गैर-धातु रोलर्स को गीले या रासायनिक रूप से आक्रामक कर्तव्य में जगह है। कई व्यासों को कवर करने वाली मेटल आइडलर रोलर रेंज खदान के स्टोर को सरल बनाती है, क्योंकि प्रति स्थिति वर्ग एक रोलर प्रकार को मिश्रित ढेर की तुलना में प्रबंधित करना आसान है।
प्रतिस्थापन चक्र की योजना बनाना
एक खदान कन्वेयर आइडलर्स को एक परियोजना में नहीं बल्कि लगातार उपभोग करता है। इसलिए योजना प्रति स्थिति वर्ग की पहनावट दर पर निर्भर करती है।
दो मापन इसे पूर्वानुमान योग्य बनाते हैं। कमीशनिंग पर रनआउट और घूर्णन प्रतिरोध रिकॉर्ड करें, फिर निर्धारित निरीक्षणों में एक नमूने को फिर से मापें। जो स्थितियां औसत से तेजी से खराब होती हैं, वे आमतौर पर स्थानीय समस्या को इंगित करती हैं, जैसे मिसअलाइन्ड फ्रेम या घिसी हुई स्कर्ट, न कि बैच दोष। उच्च गुणवत्ता वाले आइडलर रोलर्स के पांच मुख्य संकेतक पर संदर्भ सामग्री गुड्स-इन पर चलाए जाने वाली जांचों को कवर करती है, और पूर्ण कन्वेयर आइडलर सिस्टम गाइड बताता है कि स्थिति वर्ग कैसे एक साथ फिट होते हैं।
GRROLLER, जो जिनान गुआनरुई माइनिंग इक्विपमेंट कं लिमिटेड द्वारा संचालित है, 500,000 टुकड़े के वार्षिक उत्पादन के साथ आइडलर रोलर्स का निर्माण करता है, जिसमें रेडियल रनआउट 0.35 मिलीमीटर से नीचे है, प्रतिरोध गुणांक 0.010 से नीचे है, 72-घंटे का पानी की तंगी का परीक्षण है, सेवा जीवन 30,000 घंटे का है और ट्रफ़ कोण 10 से 45 डिग्री तक हैं, जो ISO 9001, ISO 14001, CE और MA प्रमाणन रखता है। टेंडर पूछताछ about page के माध्यम से होती है।
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