विश्वसनीय बेल्ट कन्वेयर सिस्टम के लिए आइडलर रोलर निर्माता

एक आइडलर रोलर कन्वेयर बेल्ट का समर्थन करता है और सामग्री को कन्वेयर लाइन के साथ सुचारू रूप से स्थानांतरित करने में मदद करता है। हालांकि यह बेल्ट को ड्राइव नहीं करता है, लेकिन यह बेल्ट ट्रैकिंग, लोड समर्थन, शोर, बिजली के उपयोग और रखरखाव लागत पर सीधा प्रभाव डालता है।

खनन कंपनियों, EPC कॉन्ट्रैक्टरों, कन्वेयर निर्माताओं और औद्योगिक वितरकों के लिए, एक विश्वसनीय रोलर केवल घूमने से ज्यादा करना चाहिए। इसे आवश्यक लोड को संभालना चाहिए, धूल और नमी का विरोध करना चाहिए, कन्वेयर फ्रेम में फिट होना चाहिए और लंबे संचालन घंटों के दौरान स्थिर प्रदर्शन देना चाहिए।

GRROLLER खनन और थोक सामग्री हैंडलिंग के लिए आइडलर रोलर और संबंधित कन्वेयर घटकों का विकास और निर्माण करता है। हमारी रेंज में स्टील रोलर, पॉलिमर रोलर, इम्पैक्ट रोलर, रिटर्न रोलर, पैरलल रोलर, ट्रफ रोलर, टेपर्ड रोलर, फ्रिक्शन रोलर, नायलॉन रोलर और सेल्फ-अलाइनिंग रोलर शामिल हैं।

इसके अलावा, हम ग्राहक के ड्राइंग्स, मौजूदा नमूनों और प्रोजेक्ट डेटा के आधार पर OEM और कस्टम उत्पादन प्रदान करते हैं। इसलिए, खरीदार नए कन्वेयर सिस्टम, उपकरण अपग्रेड और प्रतिस्थापन कार्यक्रमों के लिए एक उत्पादन साझेदार से रोलर स्रोत कर सकते हैं।

आइडलर रोलर क्या है?

एक आइडलर रोलर एक मुक्त-घूमने वाला सिलेंडर है जो कन्वेयर बेल्ट के नीचे या बगल में स्थापित होता है। यह बेल्ट और उस पर ले जाने वाली सामग्री का समर्थन करता है। यह कन्वेयर मार्ग के दौरान सही बेल्ट आकार को बनाए रखने में भी मदद करता है।

एक मानक रोलर में आमतौर पर शामिल होते हैं:

• एक स्टील या गैर-धातु शेल
• एक मशीन किया हुआ शाफ्ट
• बियरिंग हाउसिंग
• बियरिंग
• सीलिंग घटक
• आंतरिक लुब्रिकेशन
• सुरक्षात्मक एंड कवर

प्रत्येक हिस्सा अंतिम प्रदर्शन को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, एक सीधा शेल सुचारू बेल्ट संपर्क का समर्थन करता है, जबकि एक मजबूत शाफ्ट कार्यरत लोड को वहन करता है। इस बीच, उपयुक्त बियरिंग प्रतिरोध को कम करते हैं, और एक प्रभावी सील धूल और पानी को बाहर रखने में मदद करता है।

जब ये हिस्से सही ढंग से डिजाइन और असेंबल होते हैं, तो रोलर सुचारू रूप से घूम सकता है और स्थिर सामग्री प्रवाह का समर्थन कर सकता है। हालांकि, खराब संरेखण, कमजोर सील या गलत आयाम शोर, गर्मी, बेल्ट की खराबी और बियरिंग की जल्दी विफलता का कारण बन सकते हैं।

कन्वेयर आइडलर

कन्वेयर आइडलर बेल्ट कन्वेयर के साथ उपयोग की जाने वाली पूर्ण समर्थन इकाइयां हैं। कन्वेयर डिजाइन के आधार पर, एक आइडलर सेट में एक रोलर, तीन रोलर या फ्रेम पर लगाए गए कई रोलर हो सकते हैं।

विभिन्न कन्वेयर सेक्शनों को विभिन्न आइडलर व्यवस्थाओं की आवश्यकता होती है।

कैरीing आइडलर बेल्ट के लोडेड साइड का समर्थन करते हैं। उन्हें बेल्ट का वजन और थोक सामग्री दोनों को वहन करना चाहिए।

रिटर्न आइडलर खाली बेल्ट का समर्थन करते हैं जब यह लोडिंग क्षेत्र की ओर वापस जाता है। ये रोलर सामग्री कैरीबैक और बिल्डअप का सामना कर सकते हैं।

इम्पैक्ट आइडलर फीड पॉइंट्स और ट्रांसफर जोन में स्थापित होते हैं। रबर या पॉलिमर रिंग गिरती हुई सामग्री के बल को अवशोषित करने में मदद करती हैं।

सेल्फ-अलाइनिंग आइडलर बेल्ट विचलन को नियंत्रित करने और बेल्ट को कन्वेयर के केंद्र की ओर मार्गदर्शन करने में मदद करते हैं।

ट्रांजिशन आइडलर एक पुली और पूर्ण ट्रफ सेक्शन के बीच रखे जाते हैं। वे बेल्ट को सपाट आकार से ट्रफ में धीरे-धीरे बदलते हैं।

सही कन्वेयर आइडलर व्यवस्था बेल्ट की चौड़ाई, कन्वेयर क्षमता, सामग्री का घनत्व, गति, ट्रफ कोण और लोडिंग स्थितियों पर निर्भर करती है।

कन्वेयर आइडलर रोलर

कन्वेयर आइडलर रोलर विभिन्न सामग्रियों और संरचनाओं में उपलब्ध हैं। इसलिए, खरीदारों को केवल व्यास के बजाय इसकी संचालन स्थिति और पर्यावरण के आधार पर एक रोलर का चयन करना चाहिए।

स्टील आइडलर रोलर

स्टील आइडलर रोलर उच्च शक्ति और स्थिर लोड समर्थन प्रदान करते हैं। वे खनन, एग्रीगेट प्लांट्स, सीमेंट उत्पादन, स्टील प्लांट्स, बंदरगाहों और लंबी दूरी के कन्वेयर सिस्टम में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

शेल की मोटाई, शाफ्ट का आकार, बियरिंग क्षमता और सतह उपचार को विभिन्न कर्तव्यों के लिए समायोजित किया जा सकता है।

इम्पैक्ट आइडलर रोलर

एक इम्पैक्ट आइडलर रोलर शेल के चारों ओर रबर या पॉलिमर रिंग का उपयोग करता है। ये रिंग सामग्री के बेल्ट पर गिरने पर शॉक को अवशोषित करती हैं।

इम्पैक्ट रोलर अक्सर नीचे स्थापित होते हैं:

• लोडिंग चूट्स
• क्रशर डिस्चार्ज पॉइंट्स
• ट्रांसफर स्टेशन
• उच्च-ड्रॉप सामग्री जोन

एक उपयुक्त इम्पैक्ट रोलर बेल्ट के सीधे नुकसान को कम कर सकता है और सामग्री के स्पिलेज को नियंत्रित करने में मदद कर सकता है।

रिटर्न आइडलर रोलर

रिटर्न रोलर अनलोडेड बेल्ट का समर्थन करते हैं। सादा स्टील रिटर्न रोलर कई मानक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। हालांकि, रबर डिस्क या सर्पिल डिजाइनों का उपयोग किया जा सकता है जहां चिपचिपी सामग्री और कैरीबैक आम हैं।

रोलर की सतह, स्पेसिंग और सील डिजाइन को सामग्री और सफाई स्थितियों से मेल खाना चाहिए।

सेल्फ-अलाइनिंग आइडलर रोलर

एक सेल्फ-अलाइनिंग आइडलर बेल्ट विचलन का जवाब देता है और बेल्ट को उसके सामान्य मार्ग की ओर वापस मार्गदर्शन करने में मदद करता है। यह किनारे की खराबी को कम कर सकता है और बेल्ट और कन्वेयर संरचना के बीच संपर्क को सीमित कर सकता है।

हालांकि, सेल्फ-अलाइनिंग रोलर को सही फ्रेम संरेखण, समान लोडिंग और उपयुक्त बेल्ट तनाव के साथ मिलकर काम करना चाहिए।

पॉलिमर और HDPE आइडलर

पॉलिमर, नायलॉन और HDPE कन्वेयर आइडलर कम वजन, संक्षारण प्रतिरोध और कम संचालन शोर प्रदान कर सकते हैं। वे गीले साइट्स, तटीय टर्मिनलों और कन्वेयर सेक्शनों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं जहां आसान हैंडलिंग महत्वपूर्ण है।

सामग्री का ग्रेड अभी भी लोड, गति, तापमान और अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए।

बेल्ट कन्वेयर के लिए आइडलर रोलर

बेल्ट कन्वेयर के लिए सही आइडलर रोलर का चयन करने के लिए पूरे संचालन प्रणाली की स्पष्ट समीक्षा की आवश्यकता होती है। एक रोलर जो सूखे गोदाम में अच्छा प्रदर्शन करता है, वह गीली खदान या तटीय बंदरगाह के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है।

उत्पादन से पहले निम्नलिखित कारकों की पुष्टि की जानी चाहिए।

बेल्ट चौड़ाई

रोलर फेस लंबाई और आइडलर फ्रेम कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई से मेल खाना चाहिए। गलत आयाम बेल्ट के खराब समर्थन या स्थापना समस्याओं का कारण बन सकते हैं।

कन्वेयर लोड

सामग्री का घनत्व, कन्वेयर क्षमता और पीक लोड आवश्यक शाफ्ट, शेल और बियरिंग शक्ति को प्रभावित करते हैं। भारी अयस्क और बड़े सामग्री के गांठों को अक्सर एक मजबूत रोलर संरचना की आवश्यकता होती है।

बेल्ट गति

उच्च कन्वेयर गति कम रेडियल रनआउट, अच्छा संतुलन और सटीक असेंबली की आवश्यकता को बढ़ाती है। अन्यथा, कंपन और शोर बढ़ सकता है।

सामग्री ड्रॉप ऊंचाई

उच्च-ड्रॉप लोडिंग क्षेत्र मजबूत प्रभाव बल बनाते हैं। इसलिए, इम्पैक्ट रोलर और करीबी आइडलर स्पेसिंग की आवश्यकता हो सकती है।

धूल और नमी

बारीक धूल, बारिश, कीचड़ और वाशडाउन पानी बियरिंग क्षेत्र में प्रवेश कर सकता है। एक मल्टी-स्टेज सीलिंग सिस्टम आंतरिक हिस्सों की सुरक्षा करने और ग्रीस को बनाए रखने में मदद करता है।

कार्यरत तापमान

ग्रीस, सील और पॉलिमर घटकों को साइट तापमान के अनुकूल होना चाहिए। बहुत उच्च और बह