आइडलर रोलर केस स्टडी: सीमेंट प्लांट में क्लिंकर धूल

एक सीमेंट प्लांट अपनी क्लिंकर लाइन पर हर बारह महीने में आइडलर रोलर बदल रहा था, और विफलताएं घिसे हुए शेल नहीं थीं। ये ऊंचे तापमान पर महीन धूल में चल रहे रोलरों पर जकड़े हुए बेयरिंग थे। हमने भार के लिए सही बेयरिंग सीरीज और भारी शेल के साथ डबल सील्ड रोलर आपूर्ति की। प्रतिस्थापन आवर्ती उपद्रव से वार्षिक आउटेज में एक नियोजित आइटम में बदल गया।

प्रोजेक्ट स्नैपशॉट

समस्या: महीन धूल हर रिक्त स्थान को ढूंढ लेती है

क्लिंकर धूल कोयले की धूल या अनाज की धूल जैसी नहीं है। यह महीन, अपघर्षक है और कूलर से निकलते समय थोड़ी गर्म होती है, और यह रोलर हाउसिंग पर बस जाती है जहां बेयरिंग बैठता है। बाहर से सही दिखने वाला शेल अंदर एक जकड़ा हुआ रोलर होता है।

प्लांट के इतिहास में यह पैटर्न दिखाई देता था। रोलर एक ही जगहों पर विफल होते थे: ट्रांसफर पॉइंट के नीचे और लाइन के पहले 200 मीटर के साथ जहां धूल हवा से अभी तक बसी नहीं थी। विफलताएं क्रमिक नहीं थीं। एक जकड़ा हुआ रोलर कवर को फ्लैट-स्पॉट करता है और बेयरिंग की आवाज शुरू करता है, और रखरखाव को उत्पादन के साथ ही पता चलता है।

दो बाधाएं उत्तर को आकार दीं। लाइन उच्च उपलब्धता पर चलती है, इसलिए रोलर बदलना एक नियोजित स्टॉप में फिट होना चाहिए। प्लांट पहले ही सस्ते रोलरों के लिए भुगतान कर चुका था: कीमत कम थी और 320 को बदलने के लिए श्रम नहीं था।

हमने अन्य तीन विकल्पों पर डबल सील्ड स्टील रोलर क्यों चुना

सिंगल फेल्ट सील वाले स्टैंडर्ड स्टील रोलर। बाहर रखा गया। फेल्ट बेयरिंग के खिलाफ धूल को रोकता है बजाय इसके कि इसे बाहर रखे, यही कारण है कि एक बैच के रोलर एक साथ विफल हो गए।

लाइट कॉन्टैक्ट सील वाले ग्रीस्ड फॉर लाइफ रोलर। बाहर रखा गया। स्वच्छ बल्क हैंडलिंग के लिए ठीक, और क्लिंकर लाइन में कोई सुरक्षा नहीं जहां धूल अपघर्षक है।

गैर-धातु या पॉलीमर शेल रोलर। बाहर रखा गया। वे संक्षारक कर्तव्य के लिए उपयुक्त हैं, और क्लिंकर गर्मी और प्रभाव लाता है जिसे पॉलीमर शेल पसंद नहीं करता है।

डबल लैबिरिंथ और लिप सील, सही बेयरिंग सीरीज और भारी शेल वाले स्टील रोलर। चयनित। सीलिंग यहां मायने रखने वाला विनिर्देश है, और ट्रांसफर पॉइंट पर शेल मोटाई मायने रखती है।

हमने जिन रोलरों का निर्माण किया

लाइन को दो साइज़ वहन करते हैं: मुख्य रन के लिए 133 मिमी और ट्रांसफर पॉइंट पर 159 मिमी, जहां ड्रॉप हाइट भी बढ़ाई गई थी। शेल 4.0 से 4.5 मिमी का स्टील है, जो रोलर जब चलना बंद करता है तो फ्लैट-स्पॉटिंग का विरोध करता है।

सील व्यवस्था ने समस्या को हल किया। एक लैबिरिंथ पथ और एक लिप सील मिलकर बेयरिंग से धूल को बाहर रखते हैं, और हाउसिंग को बोर किया जाता है ताकि सील सही ढंग से बैठे बजाय फील से दबाए जाएं। बेयरिंग 6305 और 6306 सीरीज हैं, जो प्रति रोलर 1,200 N लोड से मेल खाते हैं बजाय उस सबसे सस्ते हिस्से से जो फिट होता है।

डिस्पैच से पहले हर रोलर का प्लांट के अपने उपकरण पर परीक्षण किया जाता है: रेडियल रनआउट 0.35 मिमी से नीचे की सीमा तक, ड्रैग गुणांक 0.010 से नीचे और 72 घंटे का पानी की तंगी का परीक्षण जो बैठे नहीं हुए सील को पकड़ता है। स्टील आइडलर रोलर यहां आपूर्ति किया गया मॉडल है, और हमारी मेटल आइडलर रोलर रेंज लाइन के साथ उपयोग किए जाने वाले व्यासों में समान स्पेक को कवर करती है।

इंस्टॉलेशन: काम कैसे चला

रोलर एक नियोजित छह दिन के स्टॉप के दौरान, सेक्शन बाइ सेक्शन डाले गए।

टीम ने सबसे पहले ट्रांसफर पॉइंट को इम्पैक्ट रोलर और स्कर्ट के पीछे रिटर्न आइडलर के साथ बदला, क्योंकि उस सेक्शन ने ज्यादातर विफलताएं उत्पन्न की थीं। बेल्ट चलते समय और 24 घंटे के बाद फिर से संरेखण की जांच की गई, क्योंकि जो लाइन व्यवधान में आई थी वह हमेशा बस जाती है।

प्रतिस्थापन फ्रेमों पर ट्रॉफिंग कोण 35 डिग्री पर सेट किया गया था, जो मौजूदा इंस्टॉलेशन से मेल खाता था, और बेल्ट को छोड़ने से पहले हर रोलर को हाथ से फ्री रोटेशन के लिए जांचा गया था। क्रू ने ट्रांसफर पॉइंट फ्रेम पर प्रतिस्थापन तारीख भी चिह्नित की, जिसने प्लांट को नया अंतराल देखने का एक सरल तरीका दिया।

परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण

रोलरों का निरीक्षण केवल अंत में नहीं बल्कि प्रक्रिया के दौरान किया जाता है: शेल सीधापन, वेल्ड क्वालिटी, सील सीटिंग और बेयरिंग फिट सभी की जांच की जाती है, और फिनिश रोलर का रनआउट और टर्निंग रेजिस्टेंस के लिए मापा जाता है।

सीमेंट प्लांट में, रखरखाव टीम ने डायल गेज से डिलीवरी के एक नमूने पर रनआउट की जांच की और बाकी पर फ्री रोटेशन की पुष्टि की। सील सीटिंग वह चीज है जिसे प्लांट अब अपने स्वयं के रिसीविंग इंस्पेक्शन में लिखता है, क्योंकि बुरी तरह से बैठा हुआ सील हाथ के रोटेशन से पता नहीं चल सकता है।

परिणाम: संख्याएं क्या दिखाती हैं

क्लिंकर लाइन पर बेयरिंग जकड़न बंद हो गई है, और रोलर प्रतिस्थापन अब वार्षिक आउटेज में एक आइटम है बजाय उस काम के जो बिना चेतावनी के आता है। छह दिन के स्टॉप ने प्रभावित सेक्शन को बदल दिया, और वहां से कुछ भी नहीं बदला गया है।

प्लांट का रखरखाव योजनाकार रोलरों का एक छोटा बजाय बड़े बफर रखता है, जो निर्दिष्ट सेवा जीवन लक्ष्य से संभव है। लाइन पर ऊर्जा खपत भी थोड़ी कम हुई, जिसे प्लांट ने प्रतिस्थापन रोलरों के ड्रैग गुणांक के कारण माना है जो उनके द्वारा बदले गए मिश्रित सेट की तुलना में अधिक स्वतंत्र रूप से घूमते हैं। योजनाकार अब आइडलर रोलर विफलता के सामान्य कारण को अपने फिटरों के लिए प्रशिक्षण नोट के रूप में उपयोग करता है।

यह केस आपके प्रोजेक्ट के लिए क्या मतलब है

आइडलर रोलर कीमत पर खरीदे जाते हैं और श्रम पर भुगतान किया जाता है। धूल भरी लाइन पर, सील तय करता है कि एक रोलर एक वर्ष या पांच वर्ष तक चलता है, और शेल मोटाई तय करती है कि एक दिन जब यह विफल होता है तो क्या होता है।

यदि आपका कन्वेयर धूल, गर्मी या संक्षारक सामग्री में चलता है, तो हमें बेल्ट की चौड़ाई, कर्तव्य, ट्रॉफिंग कोण और प्रति रोलर लोड भेजें। हम व्यास, बेयरिंग सीरीज और सील व्यवस्था का प्रस्ताव देंगे, हम जिन रनआउट और ड्रैग सीमाओं के लिए परीक्षण करते हैं उनकी पुष्टि करेंगे, और इम्पैक्ट और रिटर्न रोलर को शामिल करते हुए कोट करेंगे। अपने कन्वेयर डेटा को हमारी टीम को भेजें और हम पूरी लाइन के लिए एक रोलर शेड्यूल के