विश्वसनीय कन्वेयर बेल्ट समर्थन के लिए रिटर्न आइडलर रोलर समाधान

एक रिटर्न आइडलर रोलर खाली कन्वेयर बेल्ट को समर्थन करता है जब यह लोडिंग क्षेत्र में वापस जाता है। हालांकि बेल्ट का यह हिस्सा कोई थोक सामग्री नहीं वहन करता है, फिर भी इसे स्थिर समर्थन की आवश्यकता होती है। सामग्री का वापस ले जाना, धूल, नमी और बेल्ट की गति सभी मांगने वाली कार्य स्थितियां बना सकती हैं।

खराब चुने गए रिटर्न रोलर घूमना बंद कर सकता है, सामग्री एकत्र कर सकता है या बेल्ट की असमान गति का कारण बन सकता है। परिणामस्वरूप, कन्वेयर में अधिक ड्रैग, बेल्ट का पहनाव, शोर और रखरखाव हो सकता है। इसलिए, खरीदारों को बेल्ट की चौड़ाई, गति, पर्यावरण और संभाले जा रहे सामग्री के प्रकार के अनुसार रिटर्न रोलर चुनने चाहिए।

GRROLLER खनन, बंदरगाह, एग्रीगेट प्लांट्स, सीमेंट उत्पादन और अन्य थोक सामग्री प्रणालियों के लिए रिटर्न आइडलर और संबंधित कन्वेयर घटकों का निर्माण करता है। उपलब्ध विकल्पों में स्टील रिटर्न रोलर, रबर डिस्क रिटर्न रोलर, सर्पिल रिटर्न आइडलर, पॉलीमर रोलर और कस्टम असेंबली शामिल हैं।

रिटर्न आइडलर रोलर क्या है?

रिटर्न आइडलर रोलर कन्वेयर बेल्ट के रिटर्न साइड के नीचे स्थापित किया जाता है। इसका मुख्य कार्य खाली बेल्ट के वजन का समर्थन करना और बेल्ट को एक स्थिर पथ पर चलते रहने के लिए रखना है।

रिटर्न रोलर आमतौर पर कैरीing आइडलर की तुलना में अधिक दूरी पर रखे जाते हैं क्योंकि वे परिवहन की गई सामग्री के वजन का समर्थन नहीं करते हैं। हालांकि, उन्हें बेल्ट को वहन करने और कंपन, पहनाव और संदूषण का विरोध करने के लिए पर्याप्त शक्ति की आवश्यकता होती है।

एक सामान्य रिटर्न रोलर में शामिल होता है:

• एक स्टील या गैर-धातु का शेल
• एक निश्चित शाफ्ट
• बेयरिंग हाउसिंग
• बेयरिंग
• धूल और पानी की सील
• आंतरिक स्नेहन
• सुरक्षात्मक अंत घटक

ये भाग एक साथ काम करने चाहिए। उदाहरण के लिए, एक सीधा शेल बेल्ट के स्मूथ संपर्क को बढ़ावा देता है, जबकि सटीक बेयरिंग संरेखण रोटेशन प्रतिरोध को कम करने में मदद करता है। साथ ही, एक विश्वसनीय सील बेयरिंग को धूल और पानी से बचाता है।

कन्वेयर के लिए रिटर्न रोलर

विभिन्न कन्वेयर के लिए रिटर्न रोलर विभिन्न ऑपरेटिंग समस्याओं को हल करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। एक सादा रोलर एक स्वच्छ और सूखी प्रणाली के लिए उपयुक्त हो सकता है, जबकि एक चिपचिपा या अपघर्षक अनुप्रयोग में रबर डिस्क या सेल्फ-क्लीनिंग सतह की आवश्यकता हो सकती है।

स्टील रिटर्न रोलर

स्टील रिटर्न रोलर बेल्ट का मजबूत समर्थन प्रदान करते हैं और कई हेवी-ड्यूटी कन्वेयर प्रणालियों के लिए उपयुक्त हैं। वे आमतौर पर खनन, सीमेंट, एग्रीगेट प्रोसेसिंग, स्टील उत्पादन और बंदरगाह हैंडलिंग में उपयोग किए जाते हैं।

शेल का व्यास, दीवार की मोटाई, शाफ्ट का आकार और बेयरिंग का प्रकार बेल्ट और कार्य भार के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

रबर डिस्क रिटर्न रोलर

रबर डिस्क रिटर्न रोलर रोलर शेल के साथ रिक्त स्थान वाले रबर रिंग का उपयोग करते हैं। डिस्क रोलर और बेल्ट के बीच पूरी चौड़ाई के संपर्क क्षेत्र को कम करते हैं।

यह संरचना रिटर्न बेल्ट के गीले, चिपचिपे या महीन सामग्री को वहन करने पर सामग्री के निर्माण को सीमित करने में मदद कर सकती है। यह बेल्ट कंपन का कारण बनने वाले असमान जमाव को भी कम कर सकता है।

सर्पिल रिटर्न आइडलर

एक सर्पिल रिटर्न आइडलर में एक हेलिकल सतह होती है जो कैरीबैक को बेल्ट के केंद्र से दूर ले जाने में मदद करती है। यह उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जा सकता है जहां सामग्री रिटर्न साइड पर रहने की प्रवृत्ति रखती है।

सर्पिल दिशा और रोलर की स्थिति का सावधानीपूर्वक चयन किया जाना चाहिए ताकि हटाई गई सामग्री इच्छित निर्वहन क्षेत्र की ओर बढ़े।

पॉलीमर रिटर्न रोलर

पॉलीमर और HDPE रिटर्न आइडलर पारंपरिक स्टील रोलर के लिए कम वजन का विकल्प प्रदान करते हैं। वे संक्षारण प्रतिरोध और कम ऑपरेटिंग शोर भी प्रदान कर सकते हैं।

हालांकि, अंतिम सामग्री का चयन भार, बेल्ट की गति, तापमान, प्रभाव और साइट सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

कन्वेयर रिटर्न आइडलर डिजाइन

एक विश्वसनीय कन्वेयर रिटर्न आइडलर को केवल एक मजबूत बाहरी शेल से अधिक की आवश्यकता होती है। शाफ्ट, बेयरिंग, सील और आंतरिक फिट भी सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं।

नियंत्रित रेडियल रनआउट

रेडियल रनआउट वर्णन करता है कि रोलर की सतह अपने आदर्श रोटेशन पथ से कितनी दूर चली जाती है। अत्यधिक रनआउट बेल्ट की बार-बार की गति, कंपन और असमान संपर्क का कारण बन सकता है।

कम रेडियल रनआउट बेल्ट की स्मूथ यात्रा का समर्थन करता है और बेयरिंग पर तनाव को कम करने में मदद करता है।

कम रोटेशनल प्रतिरोध

उच्च प्रतिरोध वाले रोलर को घुमाने के लिए अधिक बल की आवश्यकता होती है। जब एक लंबे कन्वेयर में कई रोलर स्थापित होते हैं, तो यह अतिरिक्त प्रतिरोध पूरी प्रणाली को प्रभावित कर सकता है।

सटीक बेयरिंग फिट, सही स्नेहन और अच्छी तरह से डिजाइन की गई सील रोलर को अधिक स्वतंत्र रूप से घूमने में मदद करती है।

सील्ड बेयरिंग सुरक्षा

बारीक धूल और नमी रोलर बेयरिंग क्षति के सामान्य कारण हैं। एक बार जब संदूषक बेयरिंग में प्रवेश करते हैं, तो वे ग्रीस के साथ मिलकर अपघर्षक पहनाव बना सकते हैं।

एक बहु-चरण सीलिंग प्रणाली धूल और पानी को बेयरिंग तक पहुंचने में अधिक कठिन बनाती है। यह रोलर के अंदर स्नेहक को बनाए रखने में भी मदद करता है।

उपयुक्त शाफ्ट संरचना

शाफ्ट रोलर के भार को कन्वेयर फ्रेम तक स्थानांतरित करता है। इसका व्यास, सामग्री और माउंटिंग सिरे प्रणाली डिजाइन के अनुरूप होने चाहिए।

कस्टम शाफ्ट सिरे में ग्राहक के ड्राइंग के आधार पर फ्लैट, थ्रेडेड या विशेष रूप से मशीन किए गए संरचनाएं शामिल हो सकती हैं।

रिटर्न आइडलर बेल्ट कन्वेयर अनुप्रयोग

एक रिटर्न आइडलर बेल्ट कन्वेयर व्यवस्था सामग्री और ऑपरेटिंग पर्यावरण के अनुरूप होनी चाहिए। विभिन्न उद्योग रिटर्न बेल्ट को विभिन्न प्रकार के कैरीबैक और संदूषण के संपर्क में लाते हैं।

सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

• कोयला खनन कन्वेयर
• लौह अयस्क प्रोसेसिंग सिस्टम
• एग्रीगेट और क्वैरी प्लांट्स
• सीमेंट उत्पादन लाइनें
• स्टील मिलें
• बंदरगाह लोडिंग टर्मिनल
• पावर स्टेशन
• रेत और बजरी हैंडलिंग
• उर्वरक प्लांट्स
• रीसाइक्लिंग सुविधाएं
• अनाज परिवहन प्रणालियां
• लंबी दूरी की ओवरलैंड कन्वेयर

एक सूखे एग्रीगेट प्लांट में, अपघर्षण और धूल मुख्य चिंताएं हो सकती हैं। इसके विपरीत, एक गीले अयस्क कन्वेयर में मिट्टी और चिपचिपे कैरीबैक हो सकता है। एक तटीय टर्मिनल को नमक वाली हवा और आर्द्रता के कारण बेहतर संक्षारण सुरक्षा की भी आवश्यकता हो सकती है।

इसलिए, रोलर के प्रकार की पुष्टि से पहले अनुप्रयोग डेटा की समीक्षा की जानी चाहिए।

रबर डिस्क रिटर्न रोलर

रबर डिस्क रिटर्न रोलर कन्वेयर प्रणालियों के लिए डिजाइन किए गए हैं जहां सामग्री रिटर्न बेल्ट से चिपक जाती है। एक पूरी स्टील संपर्क सतह का उपयोग करने के बजाय, ये रोलर कई रबर रिंग का उपयोग करते हैं।

डिस्क के बीच के अंतराल ढीली सामग्री को गिरने का स्थान देते हैं। इसके अलावा, रबर संपर्क बिंदु बेल्ट और स्टील शेल के बीच सीधे पहनाव को कम कर सकते हैं।

रबर डिस्क डिजाइन निम्नलिखित के लिए उपयुक्त हो सकते हैं:

• गीली थोक सामग्री
• चिपचिपी मिट्टी
• महीन खनिज कैरीबैक
• कोयला हैंडलिंग
• उर्वरक परिवहन
• चय